125 grader UL VW-1 lav-halogen XLPO-forbindelse

LFR9252 er en XLPO Compound udviklet til ledningsisoleringsprojekter, hvor 125 graders termisk ydeevne og VW-1 lodret-flammepositionering er påkrævet, mens en lav-halogenformulering er acceptabel. Dens tekniske profil er markant forskellig fra en nul-halogen FT-2-grad: LFR9252 kombinerer høj smeltestrøm, meget høj forlængelse og en lav-røg, lav-halogen flammehæmmende formulering.

To værdier definerer bearbejdningen og den mekaniske karakter af denne 125 graders UL VW-1 lav-Halogen XLPO-forbindelse: et typisk smelteindeks på 28 g/10 min. og efter-bestrålingsforlængelse på 450 %. Sammen med 17,3 MPa trækstyrke og 397 % forlængelse bevaret efter 158 grader × 168 timers ældning, gør disse egenskaber LFR9252 til en stærk kandidat til fleksible, fine-væg- og high-flow 125 graders VW-1 ledningsdesign.

• Temperatur/flammevurdering: 125 grader lav-røg, lav-halogen XLPO; designet til at opfylde VW-1 vertikale flammekrav til færdige ledninger.
• Bearbejdelighed: Højt smelteflow (MI=28 g/10 min) understøtter jævn ekstrudering i projekter med høj kapacitet.
• Post-crosslinking forlængelse: Opnår 450 % forlængelse efter e-beam bestråling.
• Ældningsmodstand: Bevarer 397% forlængelse efter 158 grader × 168 timers ældning, hvilket indikerer fremragende termisk stabilitet.
• Mekanisk og elektrisk: Typisk trækstyrke på 17,3 MPa og volumenmodstand på 1,8 × 10¹³ Ω·m efter bestråling.

• Høj-flowformulering: MI 28 g/10 min. giver LFR9252 en behandlingsidentitet, der er meget forskellig fra UL XLPO-kvaliteter med lavere-flow.
• Lav-halogen + VW-1 rute: Materialet er bevidst placeret til stærkere lodrette-flammekrav, hvor en lavhalogenopløsning er acceptabel.
• Enestående forlængelse: 450 % post-bestrålingsforlængelse understøtter fleksible isoleringsdesign og giver en betydelig mekanisk margin.
• Varme-ældningsfastholdelse: Efter 158 grader × 168 timer forbliver den typiske forlængelse 397 %, hvilket understøtter krævende 125 graders ledningskvalifikation.

• 125 graders klassificeret elektronisk tilslutningsledning
• Interne ledninger til husholdningsapparater og elektronisk udstyr
• Motorledningsledninger og maskinforbindelseskabler
• Industriel strøm- og kontrolledninger
• Tyndvæggede eller bøjelige lavhalogentrådsdesign med et VW-1-mærkemål

LFR9252s typiske smelteindeks på 28 g/10 min. er en af ​​dens stærkeste differentiatorer. Højere flow kan understøtte effektiv fyldning og fin-vægisolering, men det betyder også, at ekstruderingstemperatur, nedtrækning, linjehastighed, ledercentrering og afkøling skal tilpasses specifikt til den faktiske trådgeometri. Målet er ikke blot maksimalt output; det er stabil isoleringstykkelse og overfladekvalitet før bestråling og VW-1 færdig-wire test.

1. Bekræft, at sammensætningen med lavt halogenindhold er egnet til målet 125 graders tråddesign.

2. Indstil ekstruderingsbetingelser skræddersyet til MI 28 high-flow kvalitet, med fokus på ensartet vægtykkelse og ledercentrering.

3. Efterse overfladekvalitet og isoleringsdimensioner før tværbinding.

4. Påfør elektronstrålebestråling med en anbefalet startdosis på 10–12 MRad.

5. Valider trækstyrke, forlængelse, hot-set og 158 grader/168 timers ældningsretention efter bestråling.

6. Udfør VW-1-test på den færdige ledning og finjuster den overordnede proces efter behov.