150 grader UL FT-2 XLPO Wire Compound

EPC9502 er udviklet til høj-trådisoleringsprojekter, der kræver en 150 graders XLPO-platform, nul-halogenformulering og FT-2 færdig-trådflammepositionering. Dens vigtigste differentiering inden for den UL-orienterede XLPO-familie er termisk udholdenhed snarere end en ændring i grundlæggende kabellagsfunktion.

Det afgørende kvalifikationspunkt for denne 150 graders UL FT-2 XLPO Wire Compound er ældningstilstanden på 180 grader × 168 timer. Typisk trækstyrke er 15,2 MPa og brudforlængelse er 350 % efter bestråling; efter ældning er typiske værdier 17,9 MPa og 302%. Dette gør EPC9502 til den dedikerede højtemperaturmulighed for projekter, der skal bevæge sig ud over 125 graders FT-2-ruten.

• 150 graders bestråling-tværbundet XLPO-isoleringsplatform.
• 180 grader × 168 timers varme-ældningstilstand som det vigtigste termiske kvalifikationspunkt.
• 15,2 MPa typisk trækstyrke efter bestråling.
• 350 % typisk forlængelse efter bestråling og 302 % efter varmeældning.
• Lav-temperaturpåvirkning ved -25 grader: Bestået; termisk stød ved 150 grader : Bestået.

• 150 graders termisk klasse er den centrale grund til at vælge EPC9502; den er beregnet til projekter, der overstiger XLPO-området på 125 grader.
• 180 grader × 168 timers ældning giver et klart valideringspunkt for høj-temperatur og adskiller EPC9502 fra FT-2-grader med lavere-temperatur.
• Nul-halogenpositionering understøtter høj-temperaturtrådsdesign, hvor halogen-frit materialevalg er påkrævet.
• 350 % forlængelse efter bestråling giver EPC9502 nyttig mekanisk fleksibilitet på trods af dens høje-temperaturplacering.

• 150 graders elektronisk ledning-
• ledninger til høje-apparater
• Elektrisk udstyrs interne ledninger
• Motorledning og udstyrstilslutningsledning
• Industrielle og andre 150 graders nul-halogentrådskonstruktioner rettet mod FT-2-ydeevne

For EPC9502 er den mest nyttige projektdiskussion termisk udholdenhed. Den anførte ældningstilstand på 180 grader × 168 timer, sammen med bevaret trækstyrke og forlængelse, giver trådproducenter et specifikt grundlag for at vurdere en 150 graders konstruktion. FT-2 forbliver en test af færdige ledninger, så lederstørrelse, isoleringstykkelse, bestrålingsforhold og det komplette ledningsdesign skal stadig valideres sammen.

1. Kontroller, at den færdige ledning faktisk har brug for 150 graders materialemulighed.

2. Indstil lederstørrelsen, isoleringstykkelsen og FT-2-målet, før du ekstruderer.

3. Kør EPC9502 med stabil vægtykkelse, centrerede kerner og glatte overflader.

4. Tværbinding med elektronstråle, startende med en dosis omkring 10-12 MRad.

5. Derefter test mekanisk, hot-set og 180 grader/168 timers ældningsretention.

6. Gør FT-2 og afsluttende kvalifikation; fryse derefter dine produktionsindstillinger.

For EPC9502-evaluering bedes du angive den ønskede 150 graders ledningsstandard, lederstørrelse, isoleringstykkelse, FT-2-krav, ekstruderings-linjeoplysninger og bestrålingsforhold. Teknisk support kan fokusere på høj-temperaturtrådsdesign, varme-ældningsfastholdelse, bestråling og validering af færdige tråde.